因为兵工厂采用的是三班倒的制度，所以，其他的工人，此刻要么在休息，要么在进行学习。
毕竟，兵工厂的绝大多数工人，都是新手，如果不能把子弹工艺学透，是没办法发挥出生产线的全部产能的。
整个生产线，张浩看了，总计五个部分，分别是弹壳的制作、弹头的制作、底火的制作、发射药的制作，以及最后的组装环节。
首先是弹壳的制作，也是需要的人最多的一个环节。
第一个环节是开料，将铜板用压片机压出一个个相同规格的小圆片，这东西便是弹壳的材料了。
然后是第二个环节，将压出来的小圆片用冲压机冲压成大约12毫米长的短筒。
之后到第三个环节，将压好的铜制短筒，再用更长的冲压机，冲压成弹壳长度的铜制长筒。
第四个环节，抛光，用一个电动的滚筒，将压好的铜制长筒倒进滚筒之中，在其中加入西沙，将铜料上不光滑的地方抛光。
然后第五个环节，将材料摆放好，进入加热炉之中回火，从而消除弹壳上的应力。
之后第六个环节，用压平开孔机，将弹壳底部压平的同时，开出合适的孔洞。
之后第七个环节，是给底火上标记铭文，也就是标记弹药批次，从而确定是谁生产的。
按说，这个环节是可以省略的，但张浩认为，从一开始就把责任定位好，也是为以后的制度化打好提前量，所以，这个环节也被保留了下来。
再之后的第八个环节，用冲压机把每个弹壳的弹颈冲压出来，用于承托弹头之用。
第九个环节，则是用切削机，切掉多余的弹壳部分。
第十个环节，冲压传火孔，用于之后装填底火的地方。
最后一个环节，将弹颈用钻头切薄，方便弹头激发。
以上的全部环节，便是弹壳的制造全部制造流程了。
而底火帽和雷汞的结合，便组成了底火。
而发射药的制造工艺，在这里就不过多赘述了。
然后是弹头的制造。
将提前准备好的7.92毫米的弹头，切割成弹头的长度，然后放在切削机床上，将其切削成合适的弹头。
《从长征留守开始的大将之路》 第38章 兵工厂的情况（第2/3页）
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